I 1862 oppfant den britiske oppfinneren Guillermo del Guébert sentrifugalviften. Impelleren og huset var konsentriske sirkler, huset var laget av murstein, og trehjulet brukte bakoverbuede- rette blad. Effektiviteten var bare rundt 40 %, hovedsakelig brukt til gruveventilasjon.
I 1880 ble sentrifugalvifter med volutthus og bakoverbuede-blader for gruveventilasjon designet, og deres struktur ble relativt komplett.
I 1892 utviklet Frankrike en cross-vifte; i 1898 designet en irer Sirocco sentrifugalvifte med foroverbuede-blader, som ble tatt i bruk av forskjellige land. På 1800-tallet ble aksialstrømsvifter brukt til gruveventilasjon og sprengning i metallurgisk industri, men deres trykk var bare 100-300 Pa, og effektiviteten var bare 15-25%. Rask utvikling begynte først etter 1940-tallet.
I 1935 tok Tyskland først i bruk aksialstrøms isobariske vifter for kjeleventilasjon og indusert trekk; i 1948 produserte Danmark en aksialstrømsvifte med justerbare blader under drift; syklon aksial strømningsvifter, meridional akselerasjon aksial strømningsvifter, diagonalstrømsvifter og tverrstrømsvifter ble også utviklet; i 2002 ble Kinas-eksplosjonssikre sentrifugalvifter mye brukt i kjemisk industri, petroleumsindustri og maskinindustri, og Changlindong eksplosjonssikre-sentrifugalvifter ble også utviklet. Sentrifugalvifter er ofte brukt hjelpeproduksjonsutstyr i steinforedlingsbedrifter, hovedsakelig brukt i ventilasjons- og støvfjerningsutstyr. For eksempel krever syklonstøvsamlere og posestøvsamlere i steinskjærings- og slipeprosesser sentrifugalvifter for å fjerne støv fra produksjonsstedet, noe som sikrer et rent produksjonsmiljø og beskytter arbeidernes helse. Vifter er høyt-energiforbrukende-enheter, og andelen elektrisitet som forbrukes av vifter i steinbearbeiding er relativt stor. Med den økende energimangelen i landet mitt og promoteringen og bruken av arbeidsflater med høy-og høy{12}}effektivitet, har energisparing og forbruksreduksjon blitt en vanlig bekymring for steinproduksjonsbedrifter, og mange steinproduksjonsbedrifter har gjort å redusere strømforbruket til vifter til en viktig oppgave.
Å redusere strømforbruket til vifter krever mer enn bare å forbedre effektiviteten; den mest avgjørende faktoren er riktig valg av viftereguleringsmetoder. Dette er fordi belastningen i steinproduksjonen hele tiden endres i henhold til prosesskravene, og de fleste vifter trenger hyppige strømningshastighetsjusteringer basert på hovedenhetsbelastningen. For øyeblikket er energisparende reguleringsmetoder for vifter i steinforedlingsbedrifter relativt utdaterte, og bruker vanligvis struperegulering. Ved bruk av struperegulering justeres viftestrømningshastigheten hovedsakelig ved hjelp av reguleringsventiler eller strupeplater. Gasseffekten er stor, noen ganger over 50 % ved lav belastning. På grunn av strupingstap og drift utenfor høyeffektivitetssonen er imidlertid energisløsing betydelig. Justering av viftehastigheten eliminerer derimot strupingstap og sikrer at viften alltid fungerer innenfor sonen med høy-effektivitet, og sparer dermed energi betydelig. Derfor er justering av viftehastigheten en effektiv{11}}energisparemetode, som gjenspeiler en ny trend i dagens produksjon av byggematerialer.
