Korrosjonsbestandige-vifter er ventilasjonsenheter laget av-korrosjonsbestandige materialer (som glassfiber, polypropylen, rustfritt stål osv.) eller behandlet med spesielle anti-korrosjonsmaterialer. De brukes hovedsakelig i miljøer med sure, alkaliske eller etsende gasser, for eksempel kjemiske anlegg, elektropletteringsanlegg og gruver. Deres kjernearbeidsprinsipp er basert på konvertering av kinetisk energi til trykkenergi i fluidmekanikk, med den spesifikke implementeringen som varierer avhengig av viftetype (f.eks. sentrifugal eller aksial strømning).
Sentrifugalkorrosjon-motstandsdyktige vifter: drevet av en motor roterer pumpehjulet med høy hastighet. Under sentrifugalkraft kastes gass fra midten av pumpehjulet til de omkringliggende områdene, noe som øker hastigheten og kinetisk energi. Gassen kommer deretter inn i diffusorkanalen inne i foringsrøret, hvor hastigheten avtar, og konverterer kinetisk energi til statisk trykkenergi, og dermed trykker og driver ut gassen. En sone med undertrykk dannes i midten av pumpehjulet, som kontinuerlig trekker inn fersk gass og fullfører kontinuerlig ventilasjon. Denne typen vifte har høyt lufttrykk og er egnet for rørtransportsystemer.
Aksialstrømskorrosjon-resistente vifter: Gass kommer inn langs viftens aksiale retning, akselereres av de høyhastighetsroterende bladene, og endrer deretter retning og retarderer i strømningsstyringsenheten, og konverterer kinetisk energi til trykkenergi. Dens enkle struktur og store luftvolum, men relativt lave lufttrykk, gjør den egnet for direkte montering på vegger eller nær utstyr for lokalisert avtrekksventilasjon.
Nøkkelen til korrosjonsbestandige-vifter ligger i korrosjonsmotstanden til materialer og prosesser, for eksempel bruk av glassfiberskall, impellere av rustfritt stål eller overflatebeleggingsteknologi for å sikre langsiktig-stabil drift i tøffe miljøer.
