Kjerneprinsippet til en ventilasjonsvifte er basert på den synergistiske effekten av fluidmekanikk og mekanisk dynamikk. Rotasjonen av pumpehjulet genererer sentrifugalkraft eller aksialkraft, øker gasstrykket og dirigerer den til å strømme i en bestemt retning.
Arbeidsprosessen til en ventilasjonsvifte kan deles inn i tre stadier:
Gassinntakstrinn: Når pumpehjulet roterer med høy hastighet, genereres friksjon og trykkforskjell mellom bladene og gassen, og trekker omgivende gass inn i det sentrale området av pumpehjulet. Aksialstrømsvifter leder gassen aksialt gjennom tiltvinkelen til bladene, mens sentrifugalvifter diffunderer gassen utover gjennom sentrifugalkraften som genereres ved rotasjon.
Energioverføringsstadiet: Impellerens kinetiske energi overføres til gassen gjennom bladene, og øker samtidig trykkenergien (statisk trykk) og hastighetsenergien (dynamisk trykk). Bladdesign (som aerofoil og krumningsradius) påvirker direkte energikonverteringseffektiviteten; moderne vifter bruker ofte bakoverbuede-blader for å redusere støy og forbedre energieffektiviteten.
Gasseksosstadium: Etter å ha blitt satt under trykk, blir gassen rettet opp med en volutt (sentrifugal) eller en deflektor (aksial strømning) og tømt ut i en forhåndsbestemt retning. Tilpasningsgraden mellom utløpsformen og bladvinkelen bestemmer balansen mellom luftstrøm og trykk. For eksempel kan luftuttak med lameller justere luftstrømretningen, egnet for scenarier som krever retningsbestemt ventilasjon.
